В июне традиционно  по специальности "Технология машиностроения" проходят учебная и производственная практика.

Это время для применения на практике полученных знаний и более глубокой работы с технической литературой и ГОСТами

Методические указания для проведения занятия № 1

Тема: Инструмент и приборы для диагностики оборудования.

 Цель: 1. Углубить знания об оценке работоспособности и степени износа узлов и элементов металлорежущего оборудования, оценивании точности функционирования металлорежущего оборудования на технологических позициях производственных участков.

2. Углубить знания о контрольно-измерительных инструментах и приспособлениях, применяемых для обеспечения точности функционирования металлорежущего и аддитивного оборудования;.

 

1. Получение практического опыта:

- диагностирования технического состояния эксплуатируемого металлорежущего и аддитивного оборудования, определении отклонений от технических параметров работы оборудования металлообрабатывающих и аддитивных производств;

 2. Формирование профессиональных компетенций

 

ПК 4.1.

Осуществлять диагностику неисправностей и отказов систем металлорежущего и аддитивного производственного оборудования

 3 Формирование общих компетенций:

 

ОК 1.	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2.	Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3.	Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4.	Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5.	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6.	Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7.	Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.
ОК 8.	Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9.	Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

 

Основные теоретические положения:

Диагностирование сборочного оборудования, В иды и методы диагностирования, измерительные приборы, применяемые при диагностировании оборудования.

 Требования к оформлению результатов (отчета):

1. Отразить дату выполнения работы, тему, цель, выполнение задания занятия.
2. Представить результаты выполнения работы в отчете.

Задание:

1. Виды и методы диагностирования оборудования.

2. Прямое и косвенное диагностирование.

3. Универсальные измерительные приборы, применяемые при диагностировании оборудования.

4. Системы диагностирования сборочного оборудования.

 

Контрольные вопросы:

1. В чём заключается основное отличие органолептических и приборных методов диагностирования?
2. Перечислите органолептические методы диагностирования, их достоинства и недостатки.
3. Какие приборные методы используются для диагностирования механического оборудования?
4. Приведите примеры объектов диагностирования при использовании механических и электрических методов диагностирования.
5. Для каких объектов диагностирования применяют вибрационные и тепловые методы диагностирования?
6. Какие задачи диагностирования решаются при использовании анализа смазки и неразрушающего контроля?
7. Назначение, особенности и область применения портативных средств диагностирования.
8. Основные особенности и область применения анализаторов при диагностировании механического оборудования.
9. Классификационные признаки диагностических приборов.
10. Для чего и когда устанавливают стационарные системы вибрационного контроля механизмов и машин?

.

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной
литературы:

Основные источники:

1. Феофанов А.Н. Организация контроля, наладки и подналадки в процессе работы и техническое обслуживание металлорежущего и аддитивного оборудования, в том числе в автоматизированном производстве: учебное издание / Феофанов А.Н., Гришина Т. Г. - Москва : Академия, 2023. - 224 c. (Специальности среднего профессионального образования). - URL: https://academia-moscow.ru - Режим доступа: Электронная библиотека «Academia-moscow». -. (электронное издание)

2. Хайбуллов К. А. Организация контроля, наладки и подналадки в процессе работы и техническое обслуживание сборочного оборудования, в том числе в автоматизированном производстве: учебное издание / Хайбуллов К. А., Рязанов Д. Ю., Левчук В. И. - Москва : Академия, 2024. - 192 c. (Специальности среднего профессионального образования). - URL: https://academia-moscow.ru - Режим доступа: Электронная библиотека «Academia-moscow». - (электронное издание)

3. Сибикин, М. Ю. Технологическое оборудование. Металлорежущие станки и инструмент: учебник / М.Ю. Сибикин. – 3-е изд., испр. и доп. – Москва: ИНФРА-М, 2023. – 512 с. (электронное издание)

4. Богуцкий, В.Б. Эксплуатация, обслуживание и диагностика технологических машин: учебное пособие / В.Б. Богуцкий, Л.Б. Шрон, Э.Э. Ягьяев. – Москва: ИНФРА-М, 2024. – 356 с. (электронное издание)

Дополнительные источники:

1. Станочные приспособления: учебник / В.В. Клепиков, Н.М. Султан-заде, В.Ф. Солдатов, А.Г. Схиртладзе. – Москва: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2023. – 319 с.  (электронное издание)

2. ГОСТ Р ИСО 17359— 2015 Контроль состояния и диагностика машин

3. ГОСТ 20911-89 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4. ГОСТ 34479-2018 СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ. Условия испытаний. Нормативно-техническое обеспечение совершенствования методов диагностирования и технологий ремонтно-восстановительных работ станочного парка

 

Методические указания для проведения практического занятия № 15

по дисциплине «Организация контроля, наладки и ТО оборудования машиностроительного производства»

 

Тема: Определение потребности в ресурсах при наладке сборочного оборудования.

Цель:

1.     Изучить последовательность определения потребности в ресурсах при наладке сборочного оборудования.

 

Требования по технике безопасности:

Правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках

Правила по технике безопасности при работе на компьютере.

 

Основные теоретические положения:

Понятие ресурсного обеспечения при наладке сборочного оборудования. Составляющие элементы ресурсного обеспечения при наладке сборочного оборудования. Отличия сборочного производства от производства по изготовлению детали.

 

 Оборудование:  1. Паспорт станка

 Задания для практической работы

1.     Описать предварительный этап подготовки при наладке сборочного оборудования. Какие документы и параметры технологические необходимо изучить.

2.     Указать какое  необходимо оборудование, оснастка и документация при наладке сборочного оборудования.

3.     Перечислить отличия при подготовке сборочного производства  от подготовки производства при изготовлении детали.

4.     Особенности подготовки автоматизированного производства.

5.     Оформить отчет

 

Содержание отчета:

 

1) название работы;

2) цели;

3) поэтапное описание  пунктов задания практической работы;

4) Представьте на проверку преподавателю отчет о выполнении работы.

Преподаватель               Гунько Л.В.